最近開発された新技術（現在特許出願中、承認済み）を採用した当社の底部装置（三方弁：通常のネスティングと鉄排出装置）は、現在電磁磁気分離機のアプリケーションにおいて使用されており、出荷数は千台に達しています。新技術は、バッフルプレートと弁体の内壁との間の隙間が改善され、バッフルプレートが回転するときに粉漏れや材料漏れが発生しないようになっています。バッフルと弁体の内壁との接触部の端に勾配溝を設け、内壁と接触する際に内壁と最大限に適合することができるようにし、粉漏れの発生確率と量を大幅に減らすことができます。

プログラム制御空気圧アイアンリムーバー、または空気圧自己クリーニング磁気アイアンリムーバーとも呼ばれる、連続生産ライン用に設計された磁気分離器です。乾燥粉末や粒状材料から磁性不純物を自動的に分離するのに適しています。

共通の特徴： 

1、鉄屑の自動クリーニング。 

2、タッチスクリーン入力プログラム制御。 

3、24時間以上連続作業可能。 

4、通常シリーズテーブル磁気8500GS、作業温度≤80℃、必要に応じて10000GS磁界および最高作業温度250℃まで設計可能で、超鉄除去能力を備えています。 

5、標準モデルにはダブル磁気フレームが装備されていますが、他に特別な要件がある場合は、ご注文をお待ちしております。

ロータリーマグネット鉄除去機は、建設、化学、石炭、食品、耐火材料などの材料で広く使用されています。

製薬業界に適しており、鉄以外の粉末や粒状材料に適しており、ブロックやブリッジがしやすい

詰まりや粘性のある、流れにくい材料から強磁性不純物を除去するのに適しています

1、クイックオープンタイプの設計構造で、クリーンで取り付けが簡単です。

2、最大磁界は12000 GS〜15000GSまで、通常の製品の作業温度≤80℃、特別な要件の場合、最大作業温度は150℃までです。3、磁石の数は材料の特性に応じて調整できます。

4、インポートおよびエクスポートはフランジまたは四角いインターフェースとして設計でき、さまざまなパイプに簡単に取り付けることができます。

5、回転する磁石は材料が凝集してブロックされるのを防ぎます。

磁気バーは、完全な磁気グリッド、引き出し鉄分離器、流体鉄分離器、および回転鉄分離器のセットを作るために使用されます。

磁気ロッドは希土類永久磁石で作られ、表面にステンレス鋼管が巻かれ、両端が密閉されています。強力な磁力を利用して、さまざまな粉末、粒子、スラリーから小さな強磁性不純物を選別し、材料の純度を向上させ、製品の品質を向上させ、下流の設備を保護します。磁気バーは、入口、出口、または輸送パイプラインに別々に固定できます。

磁気ロッドの表面は高品質の316Lステンレス鋼で作られています。製品の加工は食品グレード、医薬品グレードの健康基準に準拠しています。輸送中の商品の安全と顧客が製品にアクセスする際の利便性を確保するための専門的な包装。磁力は14000ガウスに達します。

液体パイプラインアイアンリムーバー、または磁気流体アイアンリムーバーまたは磁気流体フィルターとしても知られており、液体、半液体、およびその他の粘性の液体材料で鉄の不純物や他の強磁性粒子を除去し、材料を清潔に保ち、下流の生産設備を保護します。

1、さまざまな異なる使用条件に適応するために、さまざまな種類の液体アイアンリムーバーを開発しました。 

2、磁気選択範囲は磁気フレームで、通常タイプ（Nタイプ）は12000GS、簡単にクリーンアップできるタイプ（Eタイプ）は8000GSまでです。 

3、標準作業温度≤80°C、特別要件の場合、最大作業温度は350°Cまでです。 

4、フランジ、クランプ、ボルトプレート、またはクイックリリースクリップなどの設計を使用すると、磁気部品を簡単に取り付け、取り外し、クリーンアップできます。 

5、パイプライン材料には304または316Lステンレス鋼が選択できます。 

6、合理的な構造設計により、最適な除鉄効果を確保しながら、材料の流れを妨げることはありません。 

7、圧力要件またはその他の特別要件については、お客様の要求に応じます。

磁気引き出し鉄除去機は、セラミック、化学薬品、プラスチック、ゴム、染料、鉱業、環境保護などの分野で広く使用されており、砂糖、穀物、茶などの乾燥粉末、フレーク、粒状などの材料から鉄磁性不純物を除去するために使用されています。

1、磁気選別範囲：通常タイプ（Nスタイル）最大12000GS、簡単にクリーンアップできるタイプ（Eスタイル）最大8000GS。

2、インポートおよびエクスポートはフランジまたは四角いインターフェースとして設計でき、さまざまなパイプラインに簡単に取り付けることができます。

3、標準作業温度≤80℃、特別な要件の場合、最大作業温度は350℃までです。

4、磁気フレームは顧客の要求に応じて提供でき、単層、二重層または多層です。

5、引き出し材料304および316Lステンレス鋼が利用可能です。

磁気ラックは、ビン、引き出し、ホッパーなどに設置または単純に配置され、鉄屑、鉄片、およびその他の金属物質を捕獲および除去します。高摩耗材料のアプリケーションには、特に言及する必要があります。

1. シェルフおよびチューブ材料は304または316Lステンレス鋼で、耐食性があり、汚染がありません。 

 2. 標準の磁気フレームは、中心から50mmの距離に25mmの直径の磁気ロッドを備えた金属フレームと磁気ロッドで構成され、それからネジで組み立てられるか溶接されます。 

 3. 表面は磨かれて、食品や医薬品の使用等級の要件を満たすことができます。   4. 標準の動作温度≤ 80°C、特別な要件の場合、最大の動作温度は350°Cまでです。

 5. 標準タイプ、簡単にクリーンアップできるタイプ、ディフレクターまたはディフレクタータイプ、四角形タイプ、丸形タイプなどの特別な仕様が供給できます。

この製品は幅広い用途があり、特に半導体製造、電子機器、精密機器、バイオ製薬、食品飲料、金属加工などの高い鉄屑の清潔度が必要な産業に適しています。

1，鉄屑クリーニングモバイルロボットの設計および制御技術このプロジェクトでは、ロボット技術と鉄屑クリーニング技術を有機的に統合して、鉄屑クリーニングロボットの設計と最適化を完了しました。鉄屑クリーニングモバイルロボットの低い軌道追跡精度と大きな制御誤差の問題に対処するために、このプロジェクトでは、動的モデルに基づくカスケードアクティブディスターバンスリジェクションフィードバックパス追跡制御アルゴリズムが設計されています。距離誤差、ヘディング、およびホイール角度の間の動的関係を通じて、ホイール角度を変更することで横方向の誤差を減らす目的が実現されます。拡張状態オブザーバー（ESO）を使用して、鉄屑クリーニングモバイルロボットの高精度な経路追跡の問題を解決します。不確実性は総合的な擾乱と見なされ、ESOによって観測および補償されます。

2，ダイナミックな複雑な環境での鉄屑クリーニングモバイルロボットのナビゲーション技術は、マルチセンサー情報融合に基づいています。工場の複雑なダイナミック環境での鉄屑クリーニングモバイルロボットのナビゲーションを目指し、このプロジェクトでは、レーザーレーダーとIMUの緊密結合に基づくSLAMシステム、およびビジュアルランドマーク再配置に基づくナビゲーションシステムから主に構成されるハイブリッドナビゲーション手法が提案されています。レーザーレーダー、慣性デバイス、カメラのマルチセンサーデータの融合は、異なるナビゲーションアルゴリズムと組み合わせられ、アルゴリズムの効率を確保しながら位置決めとマッピングの精度を向上させています。

3，マルチフロンティアインテリジェントプランニングアルゴリズムに基づくモバイルロボット経路計画技術。このプロジェクトは、鉄屑クリーニングのためのモバイルロボットシステムにいくつかの先進的なインテリジェントプランニングアルゴリズムを初めて適用し、さまざまなシナリオに対して異なるインテリジェントプランニングアルゴリズムを提供します。グローバル情報が十分に取得できるシーンでは、群知能アルゴリズムを使用して、責任ある作業条件下で経路の実行可能な解を十分かつ迅速に検索することができます。一般的な動的シナリオでは、歴史情報と組み合わせて、強化学習アルゴリズムを使用して、現在の状態の近似最適な実行可能な経路をよりよく計画することができます。強力な動的シーンでは、ルール関数に基づく経路計画アルゴリズムは、歴史情報を処理するのに長すぎる場合に、現在の状態に応じて現在の近似最適な経路計画を直接行うことができます。

微細フィルターは、現場条件のニーズに応じて設計された多要素磁気フィルターであり、主に流体、半流体および他の異なる粘性または非粘性材料に使用されます。

1、標準作業温度≤80°C，最大作業温度可達350°C；

2、管道材料SUS304、SUS216L或聚四氟乙烯、钛等可選；

3、法蘭、卡箍等設計，可實現磁性部件的輕鬆安裝和清潔；

4、合理的結構設計，同時優化磁除效果，不妨礙物料流動；

5、可根據客戶要求定制。

磁性スカベンジャーは、車両修理工場や他の作業場所、歩道、廊下などで鉄屑、釘、ナット、ボルトを取り除くために使用されます。リリースハンドルを操作することで、吸着された強磁性材料を簡単にスカベンジャーから取り外すことができ、スカベンジャーを再利用することができます。

レバーハンドルを操作することで、鉄の釘、鉄の屑などを簡単に解放できます。